Die besten 3D-Druck Videos aus dem Jahr 2023!
Das Jahr 2023 neigt sich dem Ende zu, und um diese letzten Momente zu feiern, haben wir für Sie die besten Videos im 3D-Druck zusammengestellt. In diesem Artikel bieten wir Ihnen mit einer Auswahl von zwölf Videos eine Vielfalt an Inhalten, die Sie sich nicht entgehen lassen sollten. Sehen Sie sich die verschiedenen Projekte und Innovationen an, die dieses Jahr die verschiedenen Bereichen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Umwelt, Medizin, Film, Bauwesen, Sport, Lebensmittel und Mode geprägt haben. Sehen Sie sich den Start der ersten 3D-gedruckten Rakete in Florida an, oder den Beitrag des 3D-Drucks zum neusten Pinocchio-Film. Außerdem finden Sie hier Videos über Innovationen in der vegetarischen Fleischproduktion mit Hilfe des 3D-Drucks, die Entwicklung des Bio-Drucks mit der Reproduktion eines Herzens und viele andere. Genießen Sie die Rückblicke des Jahres 2023 im 3D-Druck! Auf viele weitere spannende Videos in der additiven Fertigung 2024!
Start der ersten 3D-gedruckten Rakete
In diesem ersten Video bereitet sich Relativity auf den dritten Startversuch seiner Terran-1-Rakete mit dem Spitznamen „GLHF“ (Good Luck, Have Fun) in Florida vor. Mit einer Höhe und Breite von 1,5 Metern ist Terran 1 das bisher größte 3D-gedruckte Objekt, das einen Raumflugversuch unternommen hat. Die zweistufige Rakete ist in der ersten Stufe mit neun 3D-gedruckten Aeon-Triebwerken ausgestattet. Auch alle Relativity-Triebwerke sind vollständig aus dem 3D-Drucker. Das Video beginnt nur 28 Minuten vor dem Start und endet mit dem faszinierenden Abheben der Rakete. Tiefere Einblicke gewinnen Sie im Video!
Pinocchio: Animation verschmilzt mit 3D-Druck
Sind Sie ein leidenschaftlicher Kinogänger? Wenn Sie noch nicht die Gelegenheit hatten, den neusten Pinocchio-Film unter der Regie von Guillermo del Toro zu sehen, dann lassen Sie uns Ihnen einen hervorragenden Grund dafür geben, dies nachzuholen! Die Magie dieses Stop-Motion-Animationsfilms wurde durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologien ermöglicht, um die Figur des Pinocchio selbst zu erschaffen. In diesem Video werfen Sie einen Blick hinter die Kulissen des Films mit Georgina Hayns, Supervisor für die Herstellung der Puppen in „Pinocchio“, und Brian Leif Hansen, Supervisor für die Animation.
Sind 3D-Drucker die zukünftigen Bauarbeiter?
Dieses Video zeigt den Bau des größten Gebäudes in Europa mithilfe der 3D-Drucktechnologie und stellt damit einen Durchbruch in der Baubranche dar. Die verwendete Maschine leistet die Arbeit von mehreren Arbeitern, indem sie Beton in Schichten aufträgt, um jede Stunde eine vier Quadratmeter große Wand zu errichten. Dieses Projekt zeigt also die Fähigkeiten der 3D-Konstruktion. In diesem Video teilt der Bauleiter, Chikaeze Ugwu, seine Zufriedenheit mit den erzielten Fortschritten mit. Er erläutert die vielen Vorteile des 3D-Drucks in der Baubranche. Beispielsweise ist der Prozess dreimal so schnell wie herkömmliche Methoden und erfordert weniger Materialien und Arbeitskräfte, was zu einem umweltfreundlicheren Ansatz beiträgt.
Hinter den Kulissen der BMW-Fabrik mit ExOne
Wir starten jetzt mit einem ganz anderen Thema, das sich auf die Automobilbranche konzentriert. Heute erkunden wir die 3D-Drucktechnologie Binder Jetting von ExOne, die von BMW eingesetzt wird, um eine umweltfreundliche Produktion zu gewährleisten. Dieses Video führt Sie in das Werk Landshut, BMWs größte Anlage für konventionelle Bauteile, in der jährlich über 3 Millionen Teile hergestellt werden. In dieser Anlage liegt der Schwerpunkt auf der Schaffung intelligent konstruierter Teile zur Verbesserung der Leistung und der Energieeffizienz. Seit über 20 Jahren ist ExOne ein wichtiger Partner für BMW in der digitalen Fertigung und trägt dazu bei, eine neue Produktionsmethode für intelligente Bauteile zu entwickeln. In diesem Video folgen wir daher Eric Bader, dem Geschäftsführer von ExOne, um herauszufinden, inwiefern die 3D-Drucktechnologie des Binder Jetting von ExOne bei BMW eine Rolle spielt. Die Antworten finden Sie im Video!
3D-Druck von Organen: Eine Lösung für den weltweiten Mangel?
Wir wollen uns nun dem Thema Bio-Druck zuwenden. In unserer heutigen Welt ist der Mangel an Organen für Transplantationen eine besorgniserregende Realität, die jeden Tag zum Verlust von 17 Menschenleben führt. Doch dieses Video zeigt uns einen Hoffnungsschimmer, der durch den 3D-Druck zustande kommt, dank einer Methode, die von Ingenieuren des Massachusetts Institute of Technology (MIT) entwickelt wurde. Sie verwenden eine spezielle Tinte auf Polymerbasis, um Roboterherzen im 3D-Druckverfahren herzustellen, die das Aussehen und die Herzfunktion des Patienten genau nachbilden. Diese Entdeckung hat also das Potenzial, die Praxis der Organtransplantation zu verändern und die Medizin zu personalisieren. Aber wie machen sie das? Dieses Video erklärt den Prozess der Reproduktion eines Herzens durch 3D-Druck.
Dieses Steakhouse serviert 3D-gedrucktes veganes Fleisch
Seit Frühjahr diesen Jahres können Fleischliebhaber, die sich jedoch der Umwelt zuliebe vegan ernähren, im Steakhaus El Santuari in der Nähe von Barcelona ebenfalls auf ihre Kosten kommen. Und das Dank des 3D-Drucks! Das Restaurant, welches zu eines der besten Steakrestaurants weltweit gekürt wurde, ist ursprünglich für seine exotischen Fleischsorten wie Wagyu, Zebra und Krokodil bekannt. Der Bioingenieur Giuseppe Scionti, der sich für die Rettung des Planeten einsetzt, und der Fleischesser und Feinschmecker Josep Sanitjas haben miteinander bei der Entwicklung eines 3D-gedruckten Steaks kooperiert. Das vegane Steak aus dem 3D-Drucker soll dabei genauso gut schmecken wie das echte Steak des Restaurants. Zudem ist es von seinen äußeren Eigenschaften fast mit einem echten Steak verwechselbar: Es brutzelt, ist knusprig und tropft wie echtes Fleisch! Scionti und Sanitjas revolutionieren mit ihrem Gericht die Fleischindustrie unter Anwendung der additiven Fertigung. Ihre Kreation stellt einen Schritt in Richtung einer nachhaltigeren und auf Pflanzen basierten Zukunft der Lebensmittelindustrie dar.
Modetechnologieunternehmen nutzt 3D-Druck zur Herstellung von Kleidung
Heutzutage nimmt der Trend der Fast-Fashion immer weiter zu, der für die Massenproduktion und den Massenkonsum in der Kleidungsindustrie verantwortlich ist. Er führt zu einer hohen Belastung unserer Umwelt und zu Bergen weggeworfener Kleidung im Wert von beinahe 500 Milliarden Dollar jährlich. Mittlerweile ist die Modeindustrie der drittgrößte Verursacher für die Umweltverschmutzung weltweit und verantwortlich für 10% aller globalen CO2-Emissionen. Der 3D-Druck kann in einigen Fällen helfen, dem Problem entgegenzuwirken und zu mehr Nachhaltigkeit in der Modeindustrie beitragen. Den Gedanken hatte auch der Founder und CEO von Variant 3D, Garrett Gerson. Das Unternehmen hat mit Hilfe digitaler Scans eine Software entwickelt, die es Verbrauchern ermöglicht, ihre Kleidung zu entwerfen und per E-Mail an lokale 3D-Drucker weiterzuleiten. Auf diese Art und Weise soll die Herstellung von Kleidung mit Hilfe des 3D-Drucks nachhaltiger gestaltet werden, ohne die Entstehung von Abfällen, unter der Verwendung nachhaltiger Fasern und lokaler Produktion. Zudem lassen sich mit Hilfe der additiven Fertigung passgenaue Kleidungsstücke für die jeweilige Person herstellen.
Jabil hilft Formel 1 Rennen mit additiver Fertigung
Auch im Formel-1-Sport findet die additive Fertigung mittlerweile Anwendung und muss dort den hohen Ansprüchen des Hochleistungssports genügen. Ein Beispiel stellen Jabil und das Alpine F1 Team dar, welche zusammen arbeiten für das Design und die Konstruktion von Fahrzeugen. Im Rahmen der Anwendung der innovativen Technologie des 3D-Drucks zur Herstellung ihrer Teile verwenden sie modernste Materialien. Der 3D-Druck bietet hier den Vorteil, dass sich Prototypen in höherer Geschwindigkeit herstellen lassen und die Produktion der Autoteile effizienter gestaltet wird. Dies bietet dem Team einen großen Wettbewerbsvorteil. Besonders wichtig ist es im Motorsport, möglichst stabile und zugleich leichte Fahrzeuge herzustellen, so der Strategic Adviser des Alpine F1 Teams. Jabil Additive stellt mit seiner Spezialisierung hierbei den geeigneten Partner für das Alpine F1 Team dar, da es auf High-Performance-Polymer- und Metall-3D-Drucker spezialisiert ist, welche sich besonders für den Motorsport eignen. Sehen Sie sich das Video an und erfahren Sie alles über die Partnerschaft der Beiden, welche Teile bei der Alpine F1 für ihre Autos aus dem 3D-Drucker kommen und was das für die Zukunft der Formel 1 bedeutet!
Surfer recycelt Plastikmüll durch Bau 3D-gedruckter Surfbretter
Das Startup Yuyo in Montpellier gibt altem Plastikmüll wieder ein neues Leben, indem es Plastikverpackungen für die Produktion seiner Surfbretter verwendet! Der französische Gründer von Yuyo, Romain Paul, begeisterte sich schon immer für’s Surfen, sah sich jedoch mit dem „Surfer Paradoxon“ konfrontiert, weil die Materialien für die traditionelle Herstellung der Surfbretter nicht mit dem nachhaltigen Mindset von Surfern übereinstimmte. Er verfolgt nun das Ziel, die Herstellung der Surfbretter und die Industrie nachhaltiger und langlebiger zu gestalten. Mit Hilfe des großformatigen 3D-Drucks stellt das Startup das Innenleben der Bretter her. Dabei verwendet es Plastik-Filament, welches es aus lokal gesammeltem Plastikmüll gewinnt. Zudem wird die Außenschicht der Bretter mit Biokomposit-Materialien laminiert. Zudem werden die die Bretter vollständig lokal in der Werkstatt von Yuyo hergestellt. Abgesehen vom Umwelt-Aspekt ist die individuelle Anpassung der Surfbretter an den jeweiligen Kunden und seine Bedürfnisse ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks-Verfahrens.
Probleme beim FDM-3D-Druck
In dieser Folge unserer Serie „3D Explained“ erfahren Sie alles über die möglichen Komplikationen beim FDM-3D-Druck! Vielleicht haben Sie auch schon mit einigen der potentiellen Fehler Erfahrungen gemacht, die Elliot im Video erklärt. Gewinnen Sie mehr Expertise bezüglich der Maßnahmen, die Sie berücksichtigen sollten, um Ihren 3D-Druck zu optimieren. Von Problemen mit der Bodenhaftung über Stringing bis hin zu Ghosting und Ringing. Auch Probleme wie Blobs und Zits auf Drucken, Über- und Unterextrusionsprobleme und Düsenverstopfungen werden im Video besprochen. Diese Folge enthält hilfreiche Tipps und betont, dass jede Herausforderung beim 3D-Druck eine Gelegenheit ist, in diesem sich ständig weiterentwickelnden Bereich zu lernen und sich zu verbessern. Geben Sie also nicht auf und drucken Sie weiter!
Die Zukunft des Boxens: Hayabusa’s T3D Boxhandschuhe
Alle Sportbegeisterten aufgepasst! Selbstverständlich wird die additive Fertigung auch in der Sportindustrie immer häufiger für die Herstellung von Sportbekleidung und Sportutensilien verwendet. Auch die T3D Boxhandschuhe des Herstellers Hayabusa sind mit Unterstützung des 3D-Drucks hergestellt worden. Die Boxhandschuhe absorbieren im Verlgeich zu auf herkömmliche Weise hergestellte Handschuhe die Stöße deutlich stärker und schützen die Hände mit einer weichen Polsterung. Dies wird durch die spezielle 3D-gedruckte Struktur im inneren der Handschuhe gewährleistet. Im Vergleich zu traditionellen Knöchelpolsterungen zeichnet sich das in den Boxhandschuhen integrierte Mesh-Gitter durch seine besonders hohe Langlebigkeit aus. Dies ermöglichen die Tausenden von kraftdämpfenden Streben innerhalb des Gitters. Des Weiteren sind die Handschuhe mit dem patentierten Dual-Strap-Verschlusssystem und der geschienten Handgelenkstütze ausgestattet. Mit den T3D hat Hayabusa die Herstellung von Boxhandschuhen neu gedacht. Sehen Sie sich das Video an und lassen Sie sich von dem innovativen Design beeindrucken!
Formnext 2023: Das 3Dnatives-Team stellt die besten 3D-Druckanwendungen vor!
Zum Abschluss unseres Rückblicks auf die besten 3D-Druck-Videos diesen Jahres laden wir Sie ein, in das Herz der wichtigsten Veranstaltung für die additive Fertigung einzutauchen: die Formnext. Das Team von 3Dnatives nimmt Sie mit auf einen Rundgang und enthüllt seine Auswahl der beeindruckendsten Anwendungen, die auf dieser Veranstaltung vorgestellt wurden. Von spielerischen Kreationen bis hin zu revolutionären Innovationen – ihre Auswahl zeigt die Vielfalt und den Einfallsreichtum der 3D-Drucktechnologie. Im Verlauf des Videos sehen Sie die Lieblingsanwendungen unseres Teams bei der Formnext 2023. Von der 3D-gedruckten Geige, über einen Tisch, einen Autositz, ein Fahrrad bis hin zu einem Formel-1-Rennwagen – diese Beispiele zeigen die Vielfalt der Anwendungen, die unsere Erfahrungen geprägt haben. Entdecken Sie gemeinsam mit uns die interessantesten Anwendungen der Formnext 2023!
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