#3DExpress: CSIC avanza en el campo de la impresión 3D de biomateriales médicos
Como cada viernes, os traemos una nueva entrega del 3DExpress donde presentamos algunas de las noticias más relevantes del mundo de la impresión 3D en la última semana. Comenzamos viendo dos lanzamientos de soluciones para fabricación aditiva, por un lado una nueva impresora 3D de metal lanzada por la empresa alemana ESO, y por otro, la empresa AMT con una solución para el postratamiento de piezas finales. También conoceremos cómo el CSIC continúa su apuesta por la impresión 3D y los biomateriales médicos. Terminaremos con una nueva técnica de fabricación aditiva de madera, así como novedades en torno al satélite impreso en 3D de Sidus Space. Todo eso y mucho más. ¡Disfruta de esta nueva entrega de 3DExpress!
CSIC redobla su apuesta por la impresión 3D médica
Empezamos el 3DExpress de esta semana con una noticia local que nos llega desde el CSIC (Centro Superior de Investigaciones Científicas). Este organismo ha anunciado recientemente su intención de continuar su apuesta por el desarrollo de biomateriales para fabricación aditiva. CSIC acudió al Foro Transfiere donde presentó varios modelos de prótesis y biomodelos 3D, así como un nuevo sistema en medicina asistencial para mayores. Su equipo explica: “El objetivo fundamental del proyecto del CSIC es desarrollar herramientas que ayuden en el cuidado de dichas personas y fomenten ejercicios saludables”. Así, hemos conocido varias iniciativas llevadas a cabo por el organismo que, en combinación con las nuevas tecnologías como la impresión 3D, buscan transmitir conocimientos y mejorar el tratamiento de pacientes, así como mejorar la vida de las personas.
AMT y su nueva solución de postratamiento
Especializada en el desarrollo de soluciones de postratamiento para impresión 3D, la empresa AMT ha presentado esta semana una nueva incorporación a su portfolio. Se trata de la máquina PostPro DPX, un sistema de eliminación de polvo diseñado para ser accesible y fácil de usar. El objetivo es reducir el trabajo manual y garantizar un proceso de fabricación seguro y limpio. La máquina mide 985 x 1135 x 1890 mm y tiene una capacidad de 10 litros, lo que le permite manipular diferentes volúmenes de piezas. Cuenta con certificación ATEX, por lo que cumple las normas de seguridad.
Impresión 3D de madera a partir de sus componentes naturales
Continuamos el 3DExpress con un equipo de investigación en la Universidad Rice (Houston, Texas) que ha desarrollado un innovador sistema de impresión 3D de madera a partir de los propios componentes naturales del material. Aunque esta tecnología no es nada nuevo en el sector, el nuevo método desarrollado utiliza exclusivamente componentes de madera a nanoescala para su fabricación aditiva. Para ello, los investigadores optimizaron la composición de la tinta ajustando la proporción de lignina, nanofibras de celulosa y nanocristales, manteniendo en todo momento el equilibrio natural entre lignina y celulosa. Destinada a la creación de estructura de madera sostenibles, se trata de una alternativa más ecológica en comparación a los métodos tradicionales. Muhammad Rahman, profesor asistente de investigación de ciencia de materiales y nanoingeniería en Rice, ha explicado: “La capacidad de crear una estructura de madera directamente a partir de sus propios componentes naturales sienta las bases para un futuro más ecológico e innovador. Anuncia una nueva era de construcción sostenible con madera impresa en 3D”.
EOS presenta una nueva máquina de metal
El fabricante alemán EOS ha presentado esta semana una nueva solución de fabricación aditiva de metal denominada M 290 1kW. Utiliza el proceso de fusión láser sobre por lecho de polvo, integrando un láser de 1kW, como su nombre indica. La particularidad de esta impresora 3D es que ha sido diseñada para producir piezas de cobre. Actualmente hay dos materiales disponibles y cualificados: CuCp, cobre puro al 99,95%, y EOS Copper CuCrZr, una mezcla de cobre, cromo y circonio. De este modo, EOS espera responder a las necesidades de las industrias aeroespacial y de defensa, en las que el cobre resulta atractivo por su conductividad eléctrica y térmica.
Sidus Space establece comunicaciones bidireccionales con el satélite LS-1
No ha pasado mucho tiempo desde la última vez que oímos hablar de Sidus Space y su uso de la impresión 3D en la creación de satélites. En este 3DExpress conocemos cómo la empresa ha anunciado un importante hito. Sidus ha establecido con éxito comunicaciones bidireccionales con su satélite híbrido LizzeSat impreso en 3D. Esto permitirá que el satélite se utilice para recopilar datos de apoyo a la agricultura, el transporte marítimo, el petróleo y el gas y otras industrias. Carol Craig, consejera delegada de Sidus, concluye: “Los LizzieSats de vanguardia de Sidus son el núcleo de nuestro modelo de negocio de datos como servicio, que genera grandes márgenes”, afirma Carol Craig, consejera delegada y fundadora de Sidus. “La combinación de nuestro rápido proceso de producción de impresión en 3D, nuestra recopilación de datos coincidentes multisensor y la integración de IA en órbita proporciona a Sidus una ventaja a medida que construimos nuestra constelación de satélites para recopilar y vender datos a nuestros clientes”.
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