BICAR, un compacto automóvil eléctrico creado con ayuda de la impresión 3D
Share your BICAR es un spin-off de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Zurich, cuyo objetivo es proporcionar soluciones alternativas más sostenibles a la movilidad urbana. Su nuevo desarrollo es un vehículo eléctrico de tres ruedas, alimentado por energía solar y diseñado con ayuda de la impresión 3D de gran formato. Concretamente han utilizado la reconocidas impresoras 3D de la empresa German RepRap. El nuevo vehículo ha sido bautizado como BICAR, este pequeño coche realizará sus primeras pruebas este mes en las ciudades de Winterthur, Baden y Basilea, mientras que los primeros desarrollos comenzaron en enero pasado en Suiza.
Cuando hablamos de movilidad actual, nos damos cuenta de que han surgido muchas más iniciativas respetuosas con el medio ambiente: viajes compartidos, bicicletas, patinetes eléctricos, etc. Las emisiones de CO2 deben disminuir y la fabricación aditiva puede ayudar. La cantidad de automóviles y motocicletas eléctricas que incorporan piezas impresas en 3D es impresionante: las tecnologías 3D pueden reducir el peso de un componente, ofrecer una mayor complejidad geométrica y, en particular, reducir el tiempo de comercialización. Recordamos, por ejemplo, el LSEV de la empresa italiana XEV.
Hans-Jörg Dennig (izquierda) y Adrian Burri (derecha), creadores de BICAR (Créditos: Share your BICAR AG)
Desarrollo del BICAR con impresión 3D
El nuevo BICAR mide 1450 x 800 x 1885 mm y puede alcanzar una velocidad máxima de 45 km/h. Alimentado por una batería solar, es una solución diseñada para pequeñas distancias y para viajes compartidos o profesionales. Pero lo que realmente nos interesa es el uso que hace de la fabricación aditiva. Los creadores del automóvil recurrieron rápidamente a la impresora 3D X1000 de German RepRap, porque ofrece un generoso volumen de impresión 3D (1000 x 800 x 600 mm), lo que facilita todo el trabajo de creación de prototipos. De hecho, los componentes plásticos pueden diseñarse a la vez, eliminando así todas las fases de montaje. La máquina también es compatible con varios materiales técnicos; el equipo pudo probar escalas de fuerza bastante variadas.
Lo que ha convencido particularmente a los creadores del automóvil para usar la fabricación aditiva, y en particular la tecnología de deposición fundida, es el alto grado de libertad de diseño que ofrece. Permite desarrollar nuevos enfoques en términos de diseño y funcionalidades. Adrian Burri, Director Gerente de Share your BICAR, agrega: «Con los procesos tradicionales, los componentes que tienen una estructura compleja o una forma biónica, como los de BICAR, generalmente son muy difíciles o imposibles de fabricar. Sin embargo, con la ayuda de la impresora 3D de German RepRap, el proceso de diseño es relativamente simple, rápido y de buena calidad. «
Créditos: Share your BICAR AG.
Por lo tanto, es comprensible que la impresión 3D esté involucrada principalmente en el proceso de desarrollo de BICAR para validar una serie de ideas y conceptos. Puedes incorporar piezas terminadas en el futuro, incluidos componentes personalizados. Puede encontrar más información en el sitio oficial de BICAR AQUÍ.
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