I migliori video sulla stampa 3D del 2023!
L’anno sta per concludersi e, per celebrare questi ultimi momenti, abbiamo raccolto i migliori video sulla stampa 3D del 2023. In questo articolo vi proponiamo una serie di contenuti imperdibili, con una selezione di 12 video. Scoprite i diversi progetti e le innovazioni che hanno caratterizzato quest’anno in tantissimi settori tra cui automobilistico, aerospaziale, ambientale, medicale, cinematografico, edile, sportivo, alimentare e della moda. Guardate il decollo del primo razzo stampato in 3D in Florida e il contributo della stampa 3D all’ultimo film premio Oscar Pinocchio. Tra i video, anche la carne vegetale stampata in 3D, l’evoluzione del 3D bioprinting con la riproduzione di un cuore e molti altri. Godetevi questo articolo che chiude il 2023 e soprattutto… Buon 2024!
Il decollo del primo razzo stampato in 3D
In questo primo video, Relativity Space si prepara al terzo lancio di prova del suo razzo Terran 1, soprannominato “GLHF” (Good Luck, Have Fun) in Florida. Con un’altezza e una larghezza di 1,5 metri, Terran 1 è il più grande oggetto stampato in 3D a tentare il volo spaziale. Il razzo a due stadi è dotato di nove motori Aeon stampati in 3D sul primo stadio. Anche tutti i motori sono interamente stampati in 3D. Il video inizia appena 28 minuti prima del decollo e si conclude con l’affascinante decollo del razzo. Per saperne di più, guardate il video!
Pinocchio, l’animazione si fonde con la stampa 3D
Siete appassionati di cinema? Se non avete ancora avuto modo di vedere l’ultimo film su Pinocchio diretto da Guillermo del Toro, vi diamo un ottimo motivo per farlo! La magia di questo film d’animazione in stop-motion è stata resa possibile dall’uso della tecnologia di stampa 3D per creare il personaggio di Pinocchio stesso. In questo video, andiamo dietro le quinte del film con Georgina Hayns, che ha supervisionato la realizzazione dei burattini di “Pinocchio”, e Brian Leif Hansen, che ha supervisionato l’animazione.
La stampa 3D è il futuro dell’edilizia?
Questo video mostra la costruzione dell’edificio più grande d’Europa con la tecnologia di stampa 3D, segnando una svolta nel settore delle costruzioni. La macchina utilizzata svolge un lavoro equivalente a quello di diversi operai, posando il calcestruzzo a strati per erigere quattro metri quadrati di muro all’ora. Questo progetto dimostra le capacità della costruzione in 3D. In questo video, il capocantiere Chikaeze Ugwu condivide la sua soddisfazione per i progressi compiuti. Spiega i numerosi vantaggi della stampa 3D nel settore delle costruzioni. Ad esempio, il processo è tre volte più veloce dei metodi convenzionali e richiede meno materiali e manodopera, contribuendo così a un approccio più rispettoso dell’ambiente.
Dietro le quinte dello stabilimento di BMW con ExOne
Ci dedichiamo ora a un argomento completamente diverso, incentrato sul settore automobilistico. Esploriamo la tecnologia di stampa 3D Binder Jetting di ExOne, utilizzata da BMW per garantire una produzione ecologica. Questo video ci porta all’interno dello stabilimento di Landshut, il più grande della BMW per i componenti convenzionali, dove vengono prodotti oltre 3 milioni di pezzi all’anno. Questo impianto si concentra sulla creazione di parti progettate in modo intelligente per migliorare le prestazioni e l’efficienza energetica. Per oltre 20 anni, ExOne è stato un partner chiave nella produzione digitale per BMW, contribuendo alla creazione di un nuovo metodo di produzione per i componenti intelligenti. In questo video, seguiamo Eric Bader, amministratore delegato di ExOne, per scoprire come la tecnologia di stampa 3D Binder Jetting di ExOne stia svolgendo un ruolo cruciale in BMW!
Stampa 3D di organi: una soluzione alla carenza globale?
Approfondiamo ora il 3d bioprinting. Nel mondo di oggi, la carenza di organi per i trapianti è una realtà preoccupante, che comporta la perdita di 17 vite ogni giorno. Ma questo video ci dà un barlume di speranza che proviene dalla stampa 3D, grazie a un metodo sviluppato dagli ingegneri del Massachusetts Institute of Technology (MIT). Essi utilizzano un inchiostro speciale a base di polimeri per stampare in 3D cuori robotici, riproducendo accuratamente l’aspetto e la funzione del cuore del paziente. Questa scoperta ha quindi il potenziale per trasformare le pratiche di trapianto di organi e personalizzare la medicina. Ma come avviene questo processo? Questo video spiega il processo di riproduzione di un cuore con la stampa 3D.
Carne vegetale stampata in 3D
Gli amanti della carne che hanno scelto di essere vegetariani per rispettare l’ambiente possono ora gustare un pasto alla steakhouse El Santuari, vicino a Barcellona, grazie alla stampa 3D! Questo ristorante, classificato tra i migliori al mondo per le sue bistecche, era originariamente rinomato per le sue di ogni tipo ed esotiche come wagyu, zebra e coccodrillo. Da qualche anno, lo chef del ristorante Josep Sanitjas, in collaborazione con il bioingegnere Giuseppe Scionti, CEO di Novameat, ha contribuito allo sviluppo di una bistecca vegana stampata in 3D. Questa bistecca, prodotta da una stampante 3D, è stata progettata per offrire lo stesso gusto delle bistecche tradizionali del ristorante e assomiglia quasi perfettamente a una bistecca tradizionale in termini di consistenza: croccante, succosa e in grado di offrire un’esperienza sensoriale simile a quella della carne autentica! Questa innovazione segna un passo avanti verso un futuro più sostenibile e a base vegetale per l’industria alimentare.
La stampa 3D per creare abiti in modo più sostenibile
Oggi la “fast fashion”, con la produzione e il consumo di massa di abbigliamento, ha un forte impatto ambientale, generando quasi 500 miliardi di dollari di abiti scartati ogni anno. Terzo responsabile dell’inquinamento mondiale, l’industria della moda causa il 10% delle emissioni globali di CO2. Per contrastare questo fenomeno, Garrett Gerson, fondatore di Variant 3D, utilizza la stampa 3D. La sua azienda consente ai consumatori di progettare abiti utilizzando un software, per poi inviarli alle stampanti 3D locali. Questo approccio mira a rendere la produzione di abbigliamento più sostenibile, senza sprechi, utilizzando fibre sostenibili e produzione locale, e permette di creare capi su misura!
Formula 1: la stampa 3D ridefinisce le prestazioni delle automobili
La produzione additiva viene utilizzata anche in Formula 1, dove deve soddisfare le esigenze di uno sport di alto livello. Jabil e l’Alpine F1 Team stanno unendo le forze per innovare utilizzando la stampa 3D. Questa tecnologia consente di creare parti specifiche con materiali all’avanguardia che soddisfano i rigorosi standard delle corse automobilistiche. Sfruttando la stampa 3D, Jabil accelera la progettazione di prototipi, facilita lo sviluppo dei veicoli e ottimizza la produzione di parti di automobili. Questo approccio offre al team un vantaggio competitivo cruciale nell’esigente ambiente delle gare di Formula 1. Il video qui sotto rivela cosa succede dietro le quinte di questa collaborazione e il suo impatto sul futuro della Formula 1.
Tavole da surf stampate in 3D da rifiuti di plastica riciclati
Le difficoltà della stampa 3D FDM
In questo episodio della nostra serie “3D Explained”, imparerete tutto sulle potenziali complicazioni della stampa 3D FDM! Potreste aver già sperimentato alcuni dei potenziali errori che Elliot spiega nel video. Scoprite cosa potete fare per ottimizzare le vostre stampe 3D. Nel video vengono discussi problemi come le sbavature sulle stampe, la sovraestrusione e la sottoestrusione. Questo episodio contiene consigli utili e sottolinea che ogni problema di stampa 3D è un’opportunità per imparare e migliorare. Quindi non arrendetevi e continuate a stampare!
Il futuro della boxe: guantoni stampati in 3D
Attenzione agli appassionati di sport! La manifattura additiva sta prendendo piede nell’industria sportiva e i guantoni da boxe T3D di Hayabusa ne sono un perfetto esempio. Grazie alla stampa 3D, questi guantoni superano le loro controparti tradizionali, assorbendo efficacemente gli impatti e offrendo una protezione superiore grazie alla morbida imbottitura. La speciale struttura stampata in 3D all’interno dei guantoni garantisce una maggiore durata, superando le tradizionali imbottiture delle nocche. Con T3D, Hayabusa sta aprendo nuovi orizzonti nella produzione di guantoni da boxe. Scopriteli nel video!
Formnext 2023: le applicazioni preferite del team di 3Dnatives
In questo video recente del mese di novembre, vi invitiamo a immergervi nel cuore dell’evento per eccellenza sulla produzione additiva: Formnext. Il team di 3Dnatives vi accompagna in un tour, rivelandovi una personale selezione delle applicazioni più sorprendenti presentate all’evento. Dalle creazioni ludiche alle innovazioni rivoluzionarie, le scelte del team evidenziano la diversità e l’ingegnosità della tecnologia di stampa 3D. Guardate il video e scoprite le applicazioni preferite del nostro team a Formnext 2023. Da un violino stampato in 3D a un tavolo, da un sedile per auto a una bicicletta, passando per un’auto di Formula 1… e non è tutto! Guardate il video e divertitevi come abbiamo fatto noi!
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