#3DStartup: Rosotics und der größte 3D-Metalldrucker der Welt

Das in den USA ansässige Startup Rosotics hat sich auf die Entwicklung von 3D-Geräten spezialisiert, insbesondere auf die additive Metallfertigung. Sein Ziel? Den größten 3D-Metalldrucker anzubieten, der jemals auf dem Markt erschienen ist. M1 ist eine Fertigungsplattform mit einem beeindruckenden Volumen – von zwei Metern Durchmesser bis zu zehn Metern Höhe. Er ist in der Lage, imposante Teile wie Verkleidungen oder Tanks zu konstruieren, die den Anforderungen von Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt oder auch der Energiewirtschaft entsprechen. Wir haben mit CEO Christian LaRosa gesprochen, um mehr über die Funktionsweise der Maschine und die Ambitionen von Rosotics zu erfahren.

3DN: Könnten Sie sich und Rosotics kurz vorstellen?

Hallo, mein Name ist Christian LaRosa. Ich bin CEO und Produktarchitekt von Rosotics, einem durch Risikokapital finanzierten F&E-Unternehmen für Industrieroboter und Fertigung, das groß angelegte additive Metallsysteme für die Herstellung von massivem Strukturmaterial (wie Tanks, Kuppeln, Verkleidungen und Raketenzwischenstufen) entwickelt und betreibt. Unser System, M1, wird als weltweit größter kommerziell erhältlicher 3D-Metalldrucker eingesetzt und dient der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Energiewirtschaft und der Schifffahrt.

Das Team von Rosotics

3DN: Wie und warum kam es zur Gründung von Rosotics?

Rosotics wurde mit dem Ziel gegründet, den Einsatz des 3D-Drucks in der Schwerindustrie zu ermöglichen. Unsere Branche im kleinen Maßstab ist im letzten Jahrzehnt sehr schnell gewachsen und hat die Art und Weise, wie Teile und Komponenten hergestellt werden, revolutioniert. Wir sind der Meinung, dass auch das großmaßstäbliche Segment in der Lage sein muss, auf die Fähigkeiten des 3D-Drucks zuzugreifen, und zwar in den Materialien und Leistungsschwellen, mit denen es täglich zu tun hat. Wir haben ausdrücklich eine Plattform entwickelt, um diese Fähigkeit zu ermöglichen.

3DN: Könnten Sie uns mehr über Ihre Fertigungsplattform erzählen? Was macht sie so besonders?

Viele Unternehmen, die sich mit additiver Fertigung beschäftigen, haben unterschiedliche Definitionen des Begriffs „großer Maßstab“. Unsere ist ganz klar: Wir verwenden nicht das Wort „Teile“, sondern drucken „Strukturen“, da das System mit einem sehr hohen Massendurchsatz arbeitet, um sehr schweres Material zu drucken. Unsere Plattform, M1, ist der größte kommerziell erhältliche 3D-Metalldrucker der Welt. Er druckt Teile mit einem Durchmesser von 2 Metern bis zu einer Höhe und einem Durchmesser von über 10 Metern. Das Herzstück unserer Plattform ist ein selbst entwickelter Induktionsprozess, bei dem keine Art von Laser verwendet wird, was eine deutlich höhere volumetrische Druckgeschwindigkeit und einen Betrieb mit wesentlich weniger Infrastruktur und Energieverbrauch ermöglicht. Der RIME-Ansatz (Rapid Induction Mass Extreme) ermöglicht auch die Verarbeitung von im Handel erhältlichen Drähten, wodurch die Notwendigkeit der Verwendung gefährlicher Metallpulver entfällt, während die Leistung auf demselben Niveau in Luft- und Raumfahrtqualität gehalten wird.

Die Fertigungsplattform M1.

3DN: Auf welche Branchen zielen Sie vorrangig ab?

Die Plattform M1 ist so konzipiert, dass sie die Fähigkeit zur additiven Fertigung nicht nur von Luft- und Raumfahrtausrüstung, sondern auch von Windkraftanlagen, Schiffen oder jeder anderen ausreichend schwierigen Metallstruktur, die traditionell maschinell bearbeitet oder geschmiedet werden würde, bereitstellt. Unsere Plattform ist qualifiziert, den Großteil oder sogar die gesamte primäre Strukturproduktion dieser Leitern in einer einzigen automatisierten Plattform zu übernehmen. Dies ist eine Fähigkeit, die normalerweise von mehreren unabhängigen Werkzeugsystemen angeboten wird.

3DN: Wo sehen Sie den 3D-Metalldruck in den nächsten 10 Jahren?

Viele halten den 3D-Druck für eine Branche, die ihren Höhepunkt schon vor Jahren erreicht hat, obwohl dies nicht der Fall ist. Die Vorteile des 3D-Drucks sind noch nicht ausreichend erreicht. Da sind wir erst, wenn wir in der Lage sind, das, was traditionell drei bis vier Jahre an Testkampagnen auf der Grundlage sehr langer Vorlaufzeiten für Sonderanfertigungen waren, auf weniger als ein Jahr zu beschleunigen. Was diese Industrie ermöglichen wird, sobald die Druckkapazitäten in großem Maßstab zugänglich sind, ist eine Form der Fertigungsoptimierung, die es seit den Tagen von Henry Ford und dem ersten Fließband nicht mehr gegeben hat.

M1 ermöglicht Produktion in großem Maßstab

3DN: Haben Sie noch ein letztes Wort an unsere Leserschaft?

Wir schätzen alle Arten von Unternehmern und Bauunternehmern. Wenn Sie sich um den Aufbau bemühen oder bereits an einem bahnbrechenden Produkt arbeiten, das durch M1 beschleunigt werden könnte, würden wir uns freuen, mit Ihnen in Kontakt zu treten. Mehr über Rosotics finden Sie HIER.

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*Bildnachweise: Rosotics