Aconity3D GmbH es un fabricante alemán de impresoras 3D de metal, con sede en Aquisgrán, el lugar de nacimiento de la tecnología de fusión por lecho de polvo láser (LPBF). La empresa se centra en máquinas modulares que son adecuadas para una amplia gama de nuevas aplicaciones industriales para la impresión 3D de metales, desde medicina hasta automoción, energía y aeroespacial.

 

AconityMIDI+ es el último concepto de máquina de Aconity3D para aplicaciones industriales LPBF eficientes. La cámara de procesamiento intercambiable permite tiempos de configuración paralelos y, por lo tanto, costes de piezas reducidos. Para una máxima flexibilidad industrial y garantía de calidad, incorpora un precalentamiento a alta temperatura de hasta 1.000°C y un sistema de monitorización completamente nuevo. AconityMIDI+ puede equiparse con hasta 4 láseres en la configuración de láser QUATTRO, lo que aumenta aún más la productividad.

 

Características principales de AconityMIDI+

 

Como todos los sistemas Aconity, AconityMIDI+ está equipado con el software de control basado en la web AconitySTUDIO, que permite el acceso remoto a todos los parámetros de proceso y componentes de la máquina relevantes. AconityMIDI+ está disponible con un revolucionario sistema de recubrimiento en polvo de múltiples materiales que permite la producción de piezas metálicas duales. Dado que la alta flexibilidad es la clave para explorar innumerables aplicaciones diferentes en la fabricación aditiva, AconityMIDI+ se puede equipar con opciones adicionales como:

 

– Precalentamiento a alta temperatura (hasta 1000°C) para una gama considerablemente ampliada de materiales aplicables, como aluminuros de titanio y algunas superaleaciones a base de níquel.

– El módulo Dual-Metal Recoater, que por primera vez permite la producción de piezas metálicas multimaterial utilizando tecnología L-PBF.

– Una cámara de procesamiento adicional totalmente intercambiable con estación de ajuste, que permite una completa paralelización de los tiempos de preparación y, por lo tanto, una producción rentable.

– Opciones de monitoreo de procesos que utilizan imágenes de alta velocidad y pirometría para mejorar la calidad de las piezas para aplicaciones críticas utilizando rutas de proceso certificadas.

– Hasta 4 láseres en la configuración de láser QUATTRO con superposición total de la placa de construcción Ø 250 mm para una mayor productividad.

– La configuración «maestro / esclavo» de varios rayos láser para aprovechar el post o precalentamiento durante la producción.

 

El paquete de software AconitySTUDIO ofrece total libertad y autonomía en términos de parámetros de proceso y materiales aplicados para un campo de aplicaciones emergente. Los clientes potenciales pueden configurar su sistema individual para cualquier aplicación específica utilizando el nuevo configurador de máquinas en línea de Aconity3D.

 

Puedes consultar las especificaciones y el precio en el sitio web de Aconity3D.